Головна » Статті » Хімія | [ Додати статтю ] |
Дослідження впливу аеросилу на характеристики вулканізованих каучуків.
Дослідження впливу аеросилу на характеристики вулканізованих каучуків. Вибір шляху досліджень. Виходячи з літературних даних, нами була запропоновано вже в ході гідролізу чотирьохлорисного кремнію в аеросилі зміна режи-мів процесу і розходу реактивів. Одержаний таким чином аеросил, мав би мати зменшену поверхню і збільшені розміри первинних і вторинних частинок. Дана робота і була здійснена в цеху по вироб-ництву двоокису кремнію аеросилу Калуського концерну "Оріана". Крім цього ця робота, проводилась з метою розширення сфери ви-користання одержання аеросилів з низькою питомою поверхнею для випробування їх в якості підсилюючих добавок в гумово - каучуковій композиції. Для резино - технічних приладів заводу "Вулкан" м. Київ. Основна частина. Експериментальні дослідження. В даний час на концерні "Оріана" в цеху ДКА виробляють марки вихідного аеросилу: А-І75, A-300, А-330, які відрізняються тільки питомою поверхнею по цифрах закладки назв, а по всім іншим показниках в основному відповідають ГОСТ 14922-77. Основним недоліком є що не задовольняє замовників аеросилу, є його висока пило утворювальна здатність, що приводить до значних ускладнень при змішуван-ні аеросилів з іншими компонентами композицій. Це зумовлене малою насипною вагою аеросилу питомою поверхнею, тобто розміром первин-них і вторинних частинок аеросилу, що коливається в діапазоні 0,01 - 0,03 мкм, в залежності від марки. Таким чином, збільшивши розмір первинних частинок-аеросилів до 0,04-0,09 мкм і зменшивши при цьому його питому поверхню до 60-І00 м2/л можна досягнути збільшення насипної ваги до з 40-60 м/г до 80-120 м/г для не пресованого і з 120-140 г/л до 150-200 г/л для пресованого аеросилу. Це дасть змогу в 2-3 рази зменшити утворюючу здатність аеросилів, що дасть можливість заказникам більш ефективно перемішувати аеросил в різних композиціях. Для досягнення вище вказаних цілей, в цеху ДКА заводу "Діанат" концерну "Оріана" були змінені розхідні норми реагентів, які вико-ристовуються для синтезу аеросилів: SiCl4+H2+O2=SiO2+HCl; + H2O 1H2+O2=H2O 2SiCl4+H2O=SiO2+HCl Вихідні норми реагентів для синтезу аеросилу А-І00, змінені в наступному діапазоні, в порівнянні на синтез аеросилу А-175: І. Чотирихлористий кремній А-100 А-175 2. Реакційний водень 40-44 м3/год 3. Транспортуюче повітря 29-30 м3/год 4. Первинне повітря 34-50 м3/год 5. Водень на оболонку 1-2 м3/год. Використання матуючої марки аеросилу А-100 поки що не знайшло широкого впровадження, в лакофарбній промисловості України, так як даний продукт має високий вміст укрупнених частинок - грі у. Нами запропоновано випробувати аеросил А-100 в каучукових композиціях-гумово-технічних виробах. Для цього дослідно-промислові партії аеросилу були відправлені на випробування на Київський завод "Вулкан" Випробування аеросилів /табл. 1/ проведено хім. лабораторією Фізико-механічні показники виготовлені згідно стандартної ме-тодики /табл. 2/ дають змогу зробити деякі попередні висновки щодо впливу їх на якість гуми. Кращі показники забезпечуються аеросилом А-100 з насипною вагою 90 г/л на каучук СКМС-ЗОРП за. ним ідуть метил аеросил АМ-І-300 та аеросил А-100 з насипною вагою 67 г/л. Табл.2. Фізико-механічні показники гуми виготовлені по стандартній методиці з різними наповнювачами. № | Наповнювач на к-к СКМС-30РП | Час вулка-нізації | Фізико-механічні показники Міцність при розриві, кгс/см2 | Відносне подовження % | Залишкове подовжання,% | Твердість уявн. одиниць | Опір роздиранні 1 | АМ-1-100 | 40 60 80 | 107 86 103 | 345 270 330 | 12 8 8 | 71 75 70 | 9,5 9,6 9,5 2 | А- 100(67 г/л) | 40 60 80 | 103 97 86 | 300 230 255 | 74 6 11 | 73 72 72 | 9,2 8,8 7,4 3 | А-100 (90 г/л) | 40 60 80 | 93 105 117 | 465 435 445 | 4 18 4 | 70 71 70 | 22,9 23,6 27,0 4 | А – 175 (255 г/л) | 40 60 60 | 67 67 81 | 420 410 350 | 12 16 14 | 70 70 69 | 17,9 17,5 15,5 5 | А-100 (120 г/л) | 40 60 80 | 15 30 43 | 400 395 520 | 62 28 42 | 65 65 62 | 9,1 7,5 17,2 6 | А – 100 (60 г/л) | 40 60 80 | 38 79 87 | 420 540 430 | 28 34 14 | 63 66 66 | 7,0 7,4 13,9 7 | А- 175 з-д "Вулкан” | 40 60 80 | 21 26 40 | 300 330 345 | 30 26 24 | 70 73 69 | 12,5 13,5 12,8 Таким чином із табл. 2 видно, що найбільшу міцність мають зразки аеросилу А-100, найбільше подовження А-100 /60 г/л/ /540%/ найменш залишкове подов-ження А-100 /90 г/л /4%/ найтвердіші зразки гуми з А-100 /67 г/л / і опір роздиранню найбільший в А-100 90г/л. Вплив триетаноламіну та додаткової кількості прискорювачів вулканізації на фізико-механічні показники. абл. 3 № п/п | Наповнювач | Час вулканізації. хв. | Фізико-хімічні показники Міцність при розриві Кгс/см2 | Відносне подовження, % | Залишкове подовжання, % | Твердість уявн. один. | Опір роздиранню, кгс/см 1 | Стандартна суміш з А-175 заводу "Вулкан” | 40 60 80 | 20 20 22 | 300 295 335 | 32 34 40 | 75 76 75 | 7,3 12,9 14,2 2 | Зведення 0,3 ТЄА | 40 60 80 | 76 -- 94 | 250 -- 295 | 16 -- 20 | 83 -- 82 | 17,3 -- 19,9 3 | З введ. додат. МБТ-0,13%, ТМТД-0,03% | 40 60 80 | 22 16,4 32 | 210 340 240 | 20 28 22 | 79 82 79 | 15,2 20,4 12,5 4 | Стандартна суміш А-100 | 40 60 80 | 32 79 87 | 420 540 430 | 28 34 14 | 63 66 66 | 7,0 7,4 13,9 5 | З введ. 0,3% ТЕА | 40 60 80 | 123 116 115 | 380 390 370 | 24 10 8 | 73 73 74 | 14,3 7,7 12,9 6 | З введ. Додатково: МБТ-0,05% ТМТД-0,05% | 40 60 80 | 116 112 104 | 410 380 355 | 28 12 4 | 69 70 70 | 15,8 14,1 6,4 Погіршення фізико-механічних показників гум спостерігається з використанням аеросилу А-І75 - зразок концерну "Оріана" з питомою поверхнею 151 мг/г і особливо в зразках з високою питомою поверхнею /зразок заводу "Вулкан" з питомою поверхнею 189 мг/г/, що свідчить про те, що при підвищенні питомої поверхні аеросилу значно збільшу-ється адсорбція сірки та прискорювачів вулканізації на його поверх-ні і це потребує відповідного збільшення цих дефіцитних дорогих до-мішок у гумовій суміші. Дані наведені в табл.3, свідчать про те, що значного покращення показників гум, наповнених аеросилом А-175, з високою питомою повер-хнею, можна досягти введенням триетаноламіну. Гірший ефект спостерігається з введенням прискорювачів вулканізації, мабуть їх вміст потрібно ще збільшувати. Значні переваги в показник гум досягаються при наповненні їх аеросилом. Ще значнішого ефекту можна досягти із застосовуванням триетаноламіну або незначної кіль-кості прискорювач вулканізації. Пориста гума наповнена аеросилом /табл. 4/ також характеризується підвищенням міцністю при розриві, відносним подовженням, опором багато-разовому розтягуванню, низькою усадкою, що краще задовольняє потреби заказчиків ніж при наповненні аеросилами марок АМ-І-300 і А-І75 з великою / < 150 мг/г/ поверхнею. Фізико-механічні показники пористої гуми, виготовленої з застосуванням 5% аеросилу А-100 в умовах дослідної діль-ниці заводу "Вулкан". Табл. 4. Міцність при розриві ,кгс/м2 | ідносне подовження, % | Залишкове подовження, % | вер-дість уявн., од | Питома вага, г/см3 | садка % /70х 5хв/ | пір багаторазовому розтя-гуванню, тис. циклів 21 | 175 | 21 | 35 | 0,33 | 1,75 | 27,3 Для підвищення одержаних результатів випробувань в умовах дослідної дільниці по перевагах аеросилу А-І00 аеросилом А-І75 в гумових сумі-шах були проведені виробничі випробування з значно більшою кількість аеросилу А-І00 /2-5 м/ на промисловому обладнанні. Щоб встановити опти-мальне наповнення і технологічність гумових сумішей з забезпеченням кращого рівня показників. Виконуючи прохання Київського заводу "Вулкан", було вироблено декіль-ка десятків тон аеросилу А-І00, які були відправлені заказчику. На протязі поточного року в умовах експериментального цеху по вироб-ництву підошвених гум взамін активного наповнювача аеросилу А-І75 і бі-лої сажі був випробуваний аеросил марки А-І00 /ТН п.63, ТА п.64; А-І00 п.І46, А-І00 п.147/, які характеризуються більш низькою питомою поверхнею і різною величиною значень рН /табл.5/ Результати дослідів вказаних наповнювачів в умовах експерименталь-ного цеху в стандартній рецептурі в порівнянні з аеросилом А-І75 і бі-лої сажі БС-І00 показані в табл. 6. Одержані дані свідчать про те, що більш швидку вулканізацію гум забезпечує аеросил марки А№ 100 п. 146, про що підтверджує величина рН даного наповнювача /7,45 од./ на відміну від 4,4 до 6,5 од. Більш високий рівень фізико-механічних показників гум надають аеро-силу марки А-І00 п.п.63, 147, перевищуючи значення отримані на основі аеросилу А-І75, білої сажі БС-І00. Введення триетаноламігу попереджуючи адсорбцію сірки і введення аеросилу марки А-І00 /0,3%/ підвищує ефективність процесу вулканіза-ції гум і підвищенню фізико-механічних показників /табл. 7/. В умовах дослідного цеху відмічено, що чим вище рН аеросилу, тим вища ефективність вулканізації і фізико-механічних показників гум. Введення високоефективного наповнювача аеросилу в значних кількос-тях в гумовій суміші створює проблеми через підвищення твердості сумі-шей, що прискорює процес їх переробки, тому в рецептуру еластичної гу-ми, що містить проти А-І75 і А-І00 - складає 3,7%. Фізико-хімічні характеристики зразків аеросилів марки А-100, поставлених концерном "Оріана" для випробування. Табл.5 № п/п | № зразка | Основні показники Масова доля вологи | рН | Насипна густина г/л 1 | А- 100, п.І46 | 0,94 | 0,45 | 127,3 2 2 | А- 100, п.І47 | 0,76 | 4,4 | 110,5 3 | ТА п.63 | 0,45 | 5 | 138,85 4 | ТА п.64 | 0,89 | 6,5 | 129,25 Вплив аеросилу марки А-100 при заміні його аеросилом А-І75 в співвідношенні 1:1 в рецептурі еластичної гуми в умовах експериментального цеху представлено в табл. 8. Кращі показники надає гумі аеросил А-100 п.146. Далі йде аеросил А-100 п.п. 64 і 147. Збільшення вмісту аеросилу до 16,6% веде до послідовного підвищен-ня фізико-механічних показників гуми і в’язкості суміші /табл. 10/. Підвищення в’язкості сумішей обмежує застосування, збільшення вмісту в рецептурі гум аеросилу, тому для випробування аеросилів в умовах виробництва застосовували їх в співвідношенні 1:1 замість аеросилу А-І75 і білої сажі ОКН в кількостях вказаних в рецептурі. Результати промислових випробувань /табл. 10/ аеросила А-100 п.147 гумі. Котлован марки Т свідчить про переваги цього наповнювача по одини-цях міцності на розтягування, стирання і міцності склеюванні гум з тканиною. Аеросил А-100 п.І46 /кращий по показниках при випробуваннях в умо-вах експериментального цеху/ в рецептурі гум РПШ, навіть в великих кількостях на наважку суміші /15 кг А-100 замість 12 кг б.с. ОКН/ при цьому густина гуми дещо менша б.с. ОКН по випробуванні на міцність при розтягненні і твердості. Як видно з даних вміщених /табл. 10/ аеросил А-ІОО п.146, що має рН= 7,45 уступає серійним гумам і гу-мам, наповнених аеросилом А-100 п.147 /рН=4,4/ по часу пів вулканізації сумішей, що являється негативним моментом для переробки сумішей в умовах виробництва. Фізико-механічні показники гуми, виготовлених по стандартній методиці Табл. 6. № п/п | Наповнювач | Час вулканізації хв.. | Фізико-механічні показники границя міцності мПа | Відносне подовження, % | Відносне видовження, % | Твердість, ум. од | Опір роздирання кгс/см 1 | БС-100 | 40 60 804,5 5,0 5,4490 485 5758 12 1455 54 559,6 8,7 8,8 2 А-І7540 60 803,6 5,5 8,6280 290 41520 20 3683 85 8517,0 22,0 24,8 3 ТА п.63 | 40 60 802,4 7,4 10,0325 665 54528 60 4278 77 7716,7 18,7 23,7 4ТА п.64 | 40 60 803,7 6,3 9,4605 710 53542 56 4265 87 65 | 15,4 26,8 2І,6 5А-100 п.146 | 40 60 806,4 8,44 8,6640 665 62034 44 3464 87 8820,8 26,4 24,9 6А-100 п.І47 | 40 60 804,9 9,0 10,3740 720 73054 44 5460 70 6518,0 26 32,9 Фізико - механічні показники гуми, виготовлених по стан-дартній рецептурі з введенням триетиноламіну абл. 7 № п/п | Наповнювач | Час вулканізації хв. | Фізико-механічні показники Границі місткості МПа | Відносне подовження | Залишкове подовження | Твердість | Опір роздирання, кг/см ТЕА 1. | ТА п.63 | 40 60 806,1 7,9 7,7 | 465 420 310 | 22 20 16 | 78 78 25,7 | 20,9 27,4 25,7 2. | ТА п.64 | 40 60 80 | 11,1 13,0 13,2 | 680 605 595 | 30 36 30 | 70 70 72 | 23 28,7 27,0 3. | А-100 п.146 | 40 60 80 | -- 10,3 11,1 | -- 555 500 | -- 22 16 | -- 70 70 | -- 30,6 27,2 4. | А-100 п.147 | 40 60 80 | 10,6 13,1 12,4 | 540 625 535 | 24 24 22 | 73 72 766 | 28,5 30,1 29,4 ТЕА 0,3% 5. | ТА п.63 | 40 60 80 | 12,4 13,6 14,3 | 550 535 590 | 32 38 34 | 79 81 82 | 33,6 31,6 33,8 6. | ТА п.64 | 40 60 80 | 11,3 11,8 9,8 | 555 530 475 | 22 22 20 | 75 72 72 | 33,0 23,0 26,0 7. | А-100 п.146 | 40 60 80 | 15,3 13,9 15,0 | 610 605 640 | 38 26 44 | 79 79 82 | 38,7 35,2 37,0 8. | А-100 п.147 | 40 60 80 | 14,2 10,6 12,9 | 495 385 475 | 22 22 30 | 75 75 75 | 11,4 10,17 10,6 ТЕА 0,45% 9. | ТА п.63 | 40 60 80 | 10,3 11,0 12,7 | 545 545 570 | 22 24 26 | 78 76 77 | 30,2 29,0 29,1 10. | ТА п.64 | 40 60 80 | 10,3 10,1 9,5 | 525 530 475 | 24 22 22 | 75 76 78 | 29,3 28,3 26,6 11. | А-100 п.146 | 40 60 80 | 14,9 14,6 13,0 | 580 580 570 | 28 24 22 | 77 78 78 | 24,8 29,9 24,4 12. | А-100 п.147 | 40 60 80 | 10,8 14,2 12,1 | 520 545 450 | 22 22 22 | 72 73 74 | 16,6 16,3 18,0 Фізико-механічні показники еластичної гуми,наповненої аеросилом А-175 і А-ТОО. абл. 8 № п/п | Наповнювачі | Фізико-механічні показники Границі міцності при розтягуванні, МПв | Відносне видовження, % | Залишкове видовження, % | Твердість ум. Од. | Опір розриву, кгс/см | Густина г/м3 | Згин, тис. Циклів | Стирання см3/квтч | Еластичність | Опір стирання дж-мм3 1. 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | 10. | 11. | 12. 1. | А-175тек 3,7% | 7,0 | 443 | 22 | 64 | 4,0 | 1,2 | 60,0 | 306 | 34 | 5,14 2. | ТА п.63 3,7% | 5,8 6,2 6,6 7,1 | 380 420 435 450 | 20 22 22 24 | 66 65 67 67 | 3,5 4,1 3,5 3,7 | 1,23 1,23 | 60,0 60,0 | 325 305 | 32 32 | 5,0 5,59 СР. | 6,4 | 423 | 22 | 66 | 3,7 | 1,23 | 60,0 | 316 | 32 | 5,3 3. | ТА п.64 3,7% | 5,9 7,0 7,8 6,9 | ,95 450 485 455 | 22 26 28 26 | 66 66 66 66 | 3,2 3,0 3,5 3,7 | 1,24 1,23 | 60,0 60,0 | 325 249 | 32 32 | 5,28 5,42 СР. | 6,9 | 446 | 26 | 66 | 3,4 | 1,24 | 60,0 | 287 | 32 | 5,35 Продовження табл.8 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | 10. | 11. | 12. 4. | А-100 п.146 3,7% | 6,9 7,6 6,7 7,9 | 420 460 455 480 | 22 22 22 26 | 62 63 66 67 | 3,3 3,4 3,5 3,4 | 1,22 1,23 | 60,0 60,0 | 283 229 | 36 34 | 6,33 6,16 СР. | 7,3 | 454 | 23 | 65 | 3,4 | 1,23 | 60,0 | 251 | 35 | 5,7 5. | А-100 16,6% | 7,4 6,3 6,8 7,0 | 460 435 455 460 | 28 28 22 26 | 67 67 66 67 | 5,0 3,9 3,8 3,7 | 1,24 1,23 | 60,0 60,0 | 297 221 | 30 32 | 5,36 5,66 СР. | 6,9 | 453 | 26 | 67 | 4,1 | 1,24 | 60,0 | 259 | 31 | 5,54 6. | ТА п.63 16,6% | 9,8 | 555 | 38 | 70 | 92 | ,12 | 60,0 | 240 | 30 | 6,3 7. | ТА п.64 | 9,1 | 513 | 31 | 68 | 7,4 | 1,23 | 60,0 | 240 | 32 | 6,74 8, | А-100 п.146 | 8,7 | 478 | 32 | 70 | 5,7 | 1,24 | 60,0 | 238 | 32 | 5,99 9. | А-100 п.147 | 8,9 | 512 | 33 | 71 | 8,2 | 1,24 | 60,0 | 234 | 30 | 5,84 Реологічні характеристики еластичної гуми на основі різних аеросилів. абл. 9 № п/п | Основні параметри | Склад аеросилу – 3,7% | Склад аеросилу – 16,6: А-175 | ТА п.63 | ТА п.64 | А-100 п.146 | А-100 п.147 | ТА п.63 | ТА п.64 | А-100 п.146 | А-100 п.147 1. | Тривалість під вулканізації, хв.Т5 | 6,5 | 8,0 | 7,5 | 7,5 | 8,0 | 8,0 | 8,5 | 7,0 | 7,0 2. | Тривалість вулканізації, хв.. Т35 | 8,5 | 9,0 | 9,0 | 8,5 | 10,0 | 9,5 | 10,0 | 8,0 | 8,0 3. | Мінімальна в’язкість од. Муні Ммін | 34,6 | 32,5 | 32,3 | 34,0 | 40,0 | 49,2 | 43,5 | 43,5 | 45,6 Фізико-механічні показники гуми серійного виробництва Табл. 10 № п/п | Гума/Наповнювач | Границі міцності при розтягуванні, кгс/см2 | Відносне видовження, % | Залишкове видовження, % | Тверд. Умов. Од. | Кут згину, градусів | Деформації, % | Опір багато-кратному згину, кіло-цикли | Стираємність, мм3 | густина | Прочність склеювання, кн./м | Усадка Без триетаноламіна 1. | Кожволон. м.Т Тек. А-175 Дослід. А-175 п.147 | 84 89 | 485 500 | 13,8 14,3 | 91 91 | 17 18 | 31,6 27,8 | 10,4 10,4 | 319 285 | 1,2 3,1 | 2,9 1,18 ТЕА /0,3%/ з прес. | |
Переглядів: 475 | |
Всього коментарів: 0 | |